友發(fā)源泰鋼鐵主要銷售:NM360耐磨鋼板,NM400耐磨鋼板,NM450耐磨鋼板,NM500耐磨鋼板,40cr鋼板,42crMo鋼板,65Mn彈簧鋼板,Q345C鋼板,Q345D鋼板,耐候鋼板。
40Cr是我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號,40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。
調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。
鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。
這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于靑化和高頻淬火處理。切削性能較好,當(dāng)硬度為HB174~229時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。? 50Mn2V??15CrMo??12Cr1MoV??35CrMo??42CrMo??10CrMoAl??20CrMnMo??30CrMoSiA?
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? 二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):? 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T?3077-1999及GB/T?17107-1997、鋼板GB/T11251-2009及舞陽企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?? 對應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn):JIS(日本):?SCr440?ASTM(美國):?5140?ISO:?41Cr4?
三、化學(xué)成分C:0.37~0.44??Si:0.17~0.37??Mn:0.50~0.80??Cr:0.80~1.10??Ni:≤0.30? P:≤0.035??S:≤0.035??Cu:≤0.030? 試樣毛坯尺寸(mm):25?
四、40Cr熱處理:? 一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油?第二次淬火加熱溫度(℃):-?回火加熱溫度(℃):520;?40CR圓材?40CR圓材? 抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥980?屈服點(σs/MPa):≥785?斷后伸長率(δ5/%):≥9?斷面收縮率(ψ/%):≥45?沖擊吸收功(Aku2/J):≥47? 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207?
五、40Cr國外相對應(yīng)的牌號? 我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號是40Cr、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號18、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號42C4、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4、比利時NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號2245、美國AIS/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SCr440(H)/SCr440、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4。??
【臨界點溫度】?? (近似值)?Ac3=780℃??
【正火規(guī)范】? 溫度850~870℃,硬度179~229HBS。
??
【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】?? 溫度740~760℃,保溫時間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。?? 處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。??
【生鐵屑保護(hù)擺動回火規(guī)范】?? (670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,?(710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。??
【調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】?? 淬火溫度850℃?±10℃,油冷;回火溫度520℃±10℃,水、油空冷。?
友發(fā)源泰鋼鐵專業(yè)銷售國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐磨板,進(jìn)口耐磨板,瑞典耐磨板,耐候鋼板,耐腐蝕鋼等各種材質(zhì)的耐磨鋼板。
耐磨材料是一大類具有特殊電、磁、光、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功能的新型材料,是信息技術(shù)、生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料,同時也對改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)具有十分重要的作用。如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。耐磨材料種類繁多,用途廣泛,正在形成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群,有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。耐磨材料按使用性能分,可分為微電子材料、光電子材料、傳感器材料、信息材料、生物醫(yī)用材料、生態(tài)環(huán)境材料、能源材料和機(jī)敏(智能)材料。由于我們已把電子信息材料單獨作為一類新材料領(lǐng)域,所以這里所指的新型耐磨材料是除電子信息材料以外的主要耐磨材料。
目前耐磨材料主要耐磨球、耐磨鋼板、耐磨焊條、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡膠、耐磨管道、耐磨軸承、耐磨焊材、耐磨鑄件、鑄石、高分子、復(fù)合耐磨材料等其它耐磨材料。
我國目前通用的耐磨材料有以下幾大系列:
一是高錳鋼系列:如高錳鋼(ZGMn13)、
高錳合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高錳合金(ZGMn18Cr2MoRe)等;
二是抗磨鉻鑄鐵系列:如高、中、低鉻合金鑄鐵(如Cr15MOZCu);
三是耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼(如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe);
四是奧貝球鐵(ADI)系列;
五是各類復(fù)合或梯度材料及硬質(zhì)合金材料:如碳化鉻復(fù)合材料(Cr2C3+Q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)、高韌硬質(zhì)合金(YK25.6)等;六是各類非金屬耐磨材料:如聚合陶瓷復(fù)合材料、氮化硅(Si3N4)、增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)、增韌三氧化二鋁(Al2O3/ZrO2)等。
不同系列的耐磨材料性能比較:
2.2.1 高錳鋼系列:其代表為高錳鋼ZGMn13。在承受劇烈沖擊或接觸應(yīng)力下,耐磨板其表面會迅速硬化,而芯部仍保持極強(qiáng)的韌性,外硬內(nèi)韌既抗磨損又抗沖擊。且表面受沖擊越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好。由于高錳鋼自身硬度很低(HB170-230),在未硬化時耐磨性是極其有限的,若高錳鋼件表面所承受沖擊力不足,則表面不能充分硬化(充分硬化后表面硬度可達(dá)HB550以上,反之則在HB350以下)則耐磨性無從發(fā)揮,而呈現(xiàn)出不耐磨狀況。
友發(fā)源泰鋼鐵主要銷售NM360耐磨鋼板,NM400耐磨鋼板,NM450耐磨鋼板,NM500耐磨鋼板,40cr鋼板,45鋼板,65Mn彈簧鋼板,Q345C鋼板,Q345D鋼板,耐候鋼板。
45#執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa? GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa,屈服強(qiáng)度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J?
45號鋼力學(xué)性能? 正火:850?;?淬火:840?;?回火:600?;?抗拉強(qiáng)度:不小于600Mpa?;?屈服強(qiáng)度:不小于355Mpa?;?伸長率:16%?;?收縮率:40%?;?沖擊功:39J?;?鋼材交貨狀態(tài)硬度:不大于?未熱處理:229HBS?;?退火鋼:197HBS?????
45#主要用途?
1、軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求? 軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。? 軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細(xì)長軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。?軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。
軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:
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(一)尺寸精度?起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~I(xiàn)T7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~I(xiàn)T9)。?
(二)幾何形狀精度?軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。?
(三)相互位置精度?軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。?
(四)表面粗糙度?一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,65錳鋼板價格生產(chǎn)供應(yīng) ,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。?
2、軸類零件的毛坯和材料?
(一)軸類零件的毛坯?軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量,還可改善機(jī)械性能。? 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。
(二)軸類零件的材料?軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。?
3、45鋼是軸類零件的常用材料,它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。
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